АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ ЛАКИРОВАНИЯ

Автоматическая линия лакирования для нанесения порошковых покрытий включает: туннель обезжиривания, промывки и пассивации, сушильную газовую печь, автоматическую распылительную камеру с манипуляторами и возможностью ручного дополнительного обрызгивания, газовую печь обжига и подвесной конвейер с приводом или P&F конвейер. Работу автоматической линии лакирования дополняют: автоматическая станция очистки сточных вод, винтовой компрессор сжатого воздуха, главное распределительное устройство с панелью управления и устройство для производства деионизированной воды.

ЛИНИИ ЛАКИРОВАНИЯ С РУЧНЫМ ПОДВЕСНЫМ КОНВЕЙЕРОМ

Изделия, предназначенные для лакирования, навешиваются на траверсы на участке навешивания на линии лакирования. С участка навешивания траверса с изделиями перемещается к входу на участок подготовки на линии лакирования. Участок подготовки включает секцию обезжиривания, секции I+II промывки и сушильную печь. Перемещение траверс на участке подготовки осуществляется с помощью тактового конвейера с приводом. После прохождения через участок подготовки траверса с изделиями перемещается к двухсторонней ручной распылительной камере. Перемещение траверсы с изделиями в распылительной камере осуществляется с помощью цепного привода. Скорость привода регулируется посредством преобразователя частот. После напыления порошкового покрытия траверсы перемещаются на мостовой кран и оттуда – на вход в печь обжига с температурой 220 °C. Загрузка траверс в печь обжига производится вручную. После обжига траверсы с изделиями вручную перемещается из печи на манипуляционные рельсы для охлаждения. После охлаждения изделия снимаются с траверс, пустые траверсы перемещаются на участок навешивания, где производится навешивание необработанных изделий, и весь процесс повторяется в течение всего времени работы линии лакирования.

АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ ЛАКИРОВАНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ ЛАКИРОВАНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ ЛАКИРОВАНИЯ